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影晌系統(tǒng)品質指標的主要因素
來源:www.platform-partner.com??日期:2015-08-01
影晌系統(tǒng)品質指標的主要因素，化學反應過程中所需的化工原料，首先送入輸入設備，然后將原料送入前處理過程，對原料進行分離或精制，使它符合化學反應對原料提出的要求和 規(guī)格?；瘜W反應后的生成物進人后處理過程，在此將半成品提純?yōu)楹细竦漠a 品并回收未反應的原料和副產品，然后進人輸出設備中貯存.同時為了化學 反應及前、后處理過程的需要，還有從外部提供必要的水、電、汽以及冷量等能 源的公用工程。有時，還有能量回收和“三廢”處理系統(tǒng)等附加部分。
化工生產過程的特點是產品從原料加工到產品完成，流程都較長而復雜， 并伴有副反應。工藝內部各變量間關系復雜，操作要求高。關鍵設備停車會影響全廠生產.大多數(shù)物料是以液體或氣體狀態(tài)，在密閉的管道、反應器、塔與熱交換器等內部進行各種反應、傳熱、傳質等過程.這些過程經常在高溫、 高壓、易燃、易爆、有毒、有腐蝕、有刺激性臭味等條件下進行。
在化工行業(yè)通常應用的流程圖有很多種，如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖.
?、俟に嚵鞒虉D(PFD圖):它以圖形與表格相結合的方式來反映物料與能 量衡算的結果。用于描述界區(qū)內主要工藝物料的種類、流向、流量、主要設備的特征數(shù)據(jù)等。
?、谀芰苛鞒虉D:用于描述界區(qū)內主要消耗能源的種類、流向與流量，以滿 足熱量平衡計算和生產組織與過程能耗分析的豁要。
③物料平衡圖:反映企業(yè)總的流程概況，為企業(yè)的生產組織與調度、過程 的經濟技術分析、以及項目初步設計提供依據(jù).
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