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搪瓷反應罐哪些部位在使用中需要注意？
來源:www.platform-partner.com??日期:2015-07-11
搪瓷反應罐哪些部位在使用中需要注意？搪瓷反應罐是化工常用的典型設備之一，其用量大，造價高，如何提高這種設備的技術經(jīng)濟性能對整個化工生產(chǎn)水平的提高有很大促進，也深深的被人們認可，那么關于它在使用中出現(xiàn)的一些問題，都需要我們及時了解，然后做好防護，那么讓我們來了解下吧。
一、搪體和傳熱部分
1、改薄罐體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險極大。 罐體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備爆炸惡性事故。
2、改薄法蘭材料，未達到額定負荷時變形，造成法蘭面密封失效。 即使無害介質高壓%高溫下的突然失效都會有嚴重的后果，有害介質更甚。
3、為了保證設備的強度，防腐性能和罐內的清潔，筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的，也常被簡化為外側單面焊。內側少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫，搪瓷反應罐內物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設備，脫落后又可能污染產(chǎn)品。
4、混淆全容積和公稱容積概念，通常設備的全容積是反應罐筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是罐體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。 用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，超過裝料系數(shù)而過多投料，致使反應罐超載工作，其危險是不言而喻的。
二、攪拌、傳動及密封部分
1、為了保證傳動裝置的穩(wěn)定，搪瓷反應罐蓋上的基座應該為平臺的，常被簡化成三點支撐，因這種結構單薄、剛度差。 除不得已在低速的搪瓷罐上使用外，在常用的反應罐上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效，物料逸漏，設備運動件磨損加劇。
2、減速機配置不當。 在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應選用出軸擺動較小的減速機，而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機，因出軸擺動大，連帶攪拌軸擺動，此時，機械密封因工況無法保證而失效。罐內帶壓時，軸封泄漏更甚。 若罐內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質、其危害可想而知。
3、減速機機架過短，無調整機械密封和考貝輪的空間，更換機械密封易損件時，須拆卸減速機和電機，非常不方便$。而減速機架足夠長時，只須分解考貝輪，其它都不必動。 雖然，短機架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本，但以后用戶維修設備消耗的工時費通常會大大超過少許節(jié)約的費用。至少對用戶來說，算總帳或長遠的帳并不合算。
三、零部件和接管
1、手孔的密封面應該是榫槽，常被改成平面。
2、手孔的絲杠應該是傳動型的梯形螺紋的，改成連接型的細牙螺紋。
3、接管口傾斜，放料口偏方向。
相對于搪瓷反應罐的知識都是需要了解的，以上講述的這些信息是很重要，很有必要記住的知識，有利于大家在以后使用中有所幫助。
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