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環(huán)氧樹脂修補搪瓷反應釜的工藝過程
來源:搪瓷反應釜廠家??日期:2017-05-03
1、搪瓷破損面的處理
用改性環(huán)氧樹脂修補搪瓷反應釜，成敗皆取決于環(huán)氧樹脂與搪瓷反應釜破損面的粘接效果。而膠粘劑對被粘物表面的完全濕潤，則是獲得高粘接強度的必要條件。合理地粗化被粘物表面，使之形成新的表面層，可提高膠粘劑的濕潤程度，同時還可有效增加粘接面積，并且有鑲嵌的效果，以實現(xiàn)高強度的粘接。我們對破損面的處理步驟如下：
（1）將待修補的搪瓷反應釜清洗干凈；
（2）用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃（可用表面溫度計測量）。烘烤時應緩慢升溫，且頻繁移動火焰，防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷；
（3）待自然冷卻至常溫后，用角向砂輪或砂紙打磨破損面，交叉反復進行，將暴露的金屬表面磨平，將搪瓷面（應較破損面稍大一點）磨毛；
（4）將破損面上的灰塵清理干凈后，再用無水乙醇清洗干凈，晾干待用。
2、修補過程
（1）將待粘面升溫至180℃保溫10min，升溫不宜過急且要均勻，以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑（底料）用噴槍以0.4MPa的壓力噴涂在待粘面；
（2）再升溫至180℃保溫10min，再重復上述操作。如此噴涂5遍，可得到0.3~0.5mm厚的修補層。***后在180℃下保溫30min；
（3）淬火處理。這是關鍵的一步，溫度把握不好或處理不當，則會引起修補層翹曲變形。我們得出的***佳淬火條件是：待修補面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補層，達到室溫后為止，淬火液為沸騰態(tài)食用植物油（芥子油、豆油均可）。
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