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如何正確選擇搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家？
來源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2016-12-29
如何正確選擇搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家？搪瓷設(shè)備已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)必不可少的中間體，其重要性是不言而喻的，所以用戶朋友在選擇搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，也要有合理的方式，下面針對(duì)如何正確選擇搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的注意事項(xiàng)給大家介紹一下：
首先，正確選擇搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家需要考察其執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是否為***新標(biāo)準(zhǔn)。為了使搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)的搪瓷設(shè)備更加符合搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）的制造工藝要求，更有利于提高搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量，延長搪瓷反應(yīng)釜的使用壽命，提高搪瓷反應(yīng)釜運(yùn)行的可靠性，國家相關(guān)部門制定了***新的2003標(biāo)。2003標(biāo)是我國參照德國DIN標(biāo)準(zhǔn)修訂的，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的搪瓷反應(yīng)釜攪拌容器的結(jié)構(gòu)形式可達(dá)到國際先進(jìn)水平，是目前國際上***先進(jìn)的結(jié)構(gòu)。但實(shí)際上，大部分搪玻璃行業(yè)企業(yè)由于各種原因，仍舊以79標(biāo)生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜，甚至有少數(shù)企業(yè)還在生產(chǎn)69標(biāo)的產(chǎn)品。這就要求廣大搪瓷設(shè)備用戶朋友要對(duì)其進(jìn)行實(shí)地考察。
其次，請(qǐng)您對(duì)搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，看其工裝設(shè)備是否先進(jìn)。搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的制造***關(guān)鍵的首先應(yīng)該有***先進(jìn)的工裝設(shè)備，這些設(shè)備包括焊機(jī)、焊道無損傷探測(cè)設(shè)備、瓷釉瓷層質(zhì)量檢測(cè)設(shè)施和燒成爐，其中燒成爐是重中之重。目前***先進(jìn)的燒成爐是具有可控溫技術(shù)的電爐，要求爐內(nèi)各部位的溫度能控制在上下10℃以內(nèi)。用可控溫?zé)蔂t燒制的搪瓷反應(yīng)釜瓷面就不會(huì)出現(xiàn)夾生、燒過的現(xiàn)象，由此燒制的設(shè)備瓷層層與層之間融合好、耐腐蝕性優(yōu)良、產(chǎn)品的質(zhì)量就有保證。
再次，需要廣大用戶朋友考察搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家使用的選材質(zhì)量是否合格。搪瓷反應(yīng)釜在生產(chǎn)所用的胎體鋼板、焊條的含碳、硫、錳、硅的含量有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，許多廠家為了降低成本都使用普通A3鋼、低級(jí)焊條，用這些材料制造的設(shè)備在搪燒時(shí)超標(biāo)的碳、硫汽化，搪瓷層和鋼板間會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，搪瓷反應(yīng)釜受到冷熱沖擊或震動(dòng)就極易爆瓷。另外，鋼板的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)也是不容忽視的問題。
另外，搪瓷設(shè)備瓷釉的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到瓷層是否具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、是否適應(yīng)具體化工工藝的要求。目前，市場(chǎng)上瓷釉種類紛雜、質(zhì)量差別很大，在選購設(shè)備前一定要要模擬生產(chǎn)環(huán)境做耐腐蝕、抗急變等試驗(yàn)，確認(rèn)沒有問題才能確定進(jìn)行下一步工作。
***后，需要考察搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制是否先進(jìn)。搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量涉及鋼板的質(zhì)量、鐵胚成型工藝、熱處理、鐵胚表面處理、瓷釉的質(zhì)量、涂搪操作、燒成工藝、燒成爐的質(zhì)量、爐內(nèi)氣氛和水蒸氣的含量、制品的堆放條件和組裝質(zhì)量等，在這些過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的規(guī)定，不能忽視、省略或減少。
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